發(fā)布于2021-08-16 有2526人閱讀
| 方案背景 | |
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在采石場中，礦石要經(jīng)過破碎、提升、干選、篩分和轉(zhuǎn)運等流程。這些流程中礦石傳輸?shù)木嚯x長，轉(zhuǎn)運的落差大，在設(shè)備中受到的擠壓強度高或振動頻率快，由于過程中受到機械傳動動能、落差勢能以及自然風(fēng)力或誘導(dǎo)風(fēng)力等因素的共同作用，會產(chǎn)生大量的微細粉塵，對人身危害、環(huán)境污染十分嚴(yán)重。采用傳統(tǒng)的除塵方式，無論初投資還是運行、維護費用都很高，經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)較低。采用干霧抑塵能較好的克服傳統(tǒng)除塵方式的缺點，有效地控制產(chǎn)塵點的粉塵外溢。
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| 應(yīng)用效果 | |
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干霧抑塵的粉塵顆粒可以在水或化學(xué)試劑的作用下，被粘黏而聚結(jié)增大，粉塵顆粒在隨氣流運動時，和水霧顆粒發(fā)生接觸、碰撞而粘結(jié)在一起聚結(jié)成團，水霧顆粒越細小。干霧抑塵裝置利用這個原理，采用高壓離子霧化技術(shù)或超聲波霧化技術(shù)產(chǎn)生出微細水霧顆粒，俗稱為干霧，與懸浮在空氣中的體積相同或相近的粉塵顆粒相互接觸、碰撞而聚結(jié)增大，并且在重力的作用下自然沉降，從而起到抑制粉塵向外擴散的作用。減少了粉塵污染和粉塵爆炸的可能性。
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| 產(chǎn)品優(yōu)勢 | |
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（1）在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理。
(2）抑塵效率高，針對 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達 96%以上，避免矽肺病危害。
（3）水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池。
（4）耗水量小，物料濕度增加重量比無二次污染。
（5）占地面積小，操作方便，全自動控制。
（6）設(shè)備投入少，運行、維護費用低。
（7）適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。
（8）大大降低粉塵破碎幾率,可以減少消防設(shè)備投入。
（9）冬季使用時車間溫度基本不變。（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量。
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針對 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達 96%以上，水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池。
生產(chǎn)線無需密封，無需額外增加物理收集以及封閉設(shè)施，適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。對于生產(chǎn)加工以及生產(chǎn)線的日常維護保養(yǎng)帶來了極大方便，提高了整個生產(chǎn)線的安全系數(shù)。
物料濕度增加重量比 0.02%-0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染，極大地降低了破碎篩分設(shè)備在封閉環(huán)境下作業(yè)，粉塵對設(shè)備的損傷，延長了設(shè)備的使用壽命。
純利潤提升高達3%，減少了由于粉塵帶來的資源流失，直接為企業(yè)增加了經(jīng)濟利潤。
安裝簡便， 占地面積小，操作方便，全自動控制，會自動發(fā)出警報信號，以便操作者進行相應(yīng)處理，確保正常生產(chǎn)。客戶可以根據(jù)現(xiàn)場布局隨意調(diào)整。
大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。改善生產(chǎn)環(huán)境，避免矽肺病危害。
