發布于2021-08-19 有2044人閱讀
| 方案背景 | |
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葉輪給煤機在往輸煤皮帶上撥料以及運行的過程中都會產生較多的粉塵，撥料時由于物料的運轉過程氣流的吹動產生粉塵，運轉時由于葉輪給煤機在皮帶上來回走動帶動粉塵擴散，再加上葉輪給煤機是不停運動著的，不能進行有效的密封，產生的粉塵很快的進行擴散向四周飛揚。
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| 應用效果 | |
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葉輪給煤機的微米級干霧抑塵系統由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、萬向節總成、霧化管道、集中控制系統、配電箱等組成。根據現場情況在葉輪給煤機上安裝萬向節總成，一般安裝12個萬向節總成，配備兩個LAD-6水器分配器，根據實際需要調節萬向節總成噴頭方向，使揚塵與霧滴顆粒碰撞、凝降。水箱容量根據現場情況來定，一般從4立方-10立方，可以采用連續供水或者定時定點供水。多級過濾恒壓供水站將水箱內的供水多級過濾后，通過水泵加壓，保證壓力恒定，輸送至干霧主機內。空氣壓縮機產生壓縮空氣，經過儲氣罐緩沖，輸送至干霧主機內。干霧主機對供水和供氣進行檢測調節，按照設定的壓力和流量輸送至各個干霧箱。
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| 產品優勢 | |
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（1）在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理。
(2）抑塵效率高，針對 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達 96%以上，避免矽肺病危害。
（3）水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池。
（4）耗水量小，物料濕度增加重量比無二次污染。
（5）占地面積小，操作方便，全自動控制。
（6）設備投入少，運行、維護費用低。
（7）適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。
（8）大大降低粉塵破碎幾率,可以減少消防設備投入。
（9）冬季使用時車間溫度基本不變。（其它傳統的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內大量熱量，不得不增加車間供熱量。
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針對 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達 96%以上，水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池。
生產線無需密封，無需額外增加物理收集以及封閉設施，適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。對于生產加工以及生產線的日常維護保養帶來了極大方便，提高了整個生產線的安全系數。
物料濕度增加重量比 0.02%-0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染，極大地降低了破碎篩分設備在封閉環境下作業，粉塵對設備的損傷，延長了設備的使用壽命。
純利潤提升高達3%，減少了由于粉塵帶來的資源流失，直接為企業增加了經濟利潤。
安裝簡便， 占地面積小，操作方便，全自動控制，會自動發出警報信號，以便操作者進行相應處理，確保正常生產。客戶可以根據現場布局隨意調整。
大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設備投入。改善生產環境，避免矽肺病危害。
